機械漆3底(面)漆烘干室

烘干室采用強制熱風對流循環方式，烘干室能源主要有蒸汽、電、液化氣、輕柴油等，該設備主要由室體、熱風循環系統、廢氣凈化設備組成。熱風循環系統現都采用四元體加熱爐(插入式風機，燃油加熱系統，高溫過濾器,廢氣處理一體結構)。升溫速度快，室內溫度均勻，溫差<+5O℃。

工程機械產品的涂裝作為產品競爭的第1環節各家都非常重視;為適應市場競爭的需要，許多生產廠家加大技改力度，提高產品涂裝質量;與國際品牌產品相比，國內工程機械產品的涂裝質量還有明顯差異，涂層外觀裝飾性能有待進一步提高，主要表現在涂層的豐滿度、平整度和光澤度等感觀質量方面。

機械設備涂裝機械油漆前的金屬的表面處理：

除油

各種器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂、凡士林等。施工前需要除凈，以增強涂層的附著力。除油方法有：

①、堿液法：氫氧化吶，硅酸鈉、磷酸三鈉或碳酸鈉等稀溶液組成。

②、乳液法：用乳化劑使用有幾溶劑分散在水中的乳化，除油的效率高。但需考慮乳化劑存留物和漆的化學反應，一般應對使用乳化液進行實際涂漆試驗。

③、溶劑法：用汽由、石腦由、三氯已烯、二氯已烷等處理。三氯已烯是無色，不燃，沸點低的溶劑，除油效果好，速度快，不易污染，液體可以蒸餾回收，利用率高。

工業漆有什么缺點？

工業漆的缺點：

1. 烘烤型工業漆對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。

2. 工業漆水的蒸發潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長。

3. 工業漆沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。

4. 工業漆存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性(ph7.5～ph8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子降解，影響涂料和槽液穩定性及涂膜的性能。